Гидроформовочный пресс серии YH66 и производственная линия

Процесс гидроформинга:
Гидроформование труб - это своего рода производственное ремесло, при котором вода под высоким давлением вливается в трубу и придает стенке трубы необходимую форму.
Гидроформование широко используется в автомобильном шасси, кронштейне двигателя, выхлопной трубе, распредвале, осях и деталях шасси, это один из эффективных методов для легких транспортных средств.

Маршрут процесса формирования:
Резка трубного материала — Гибка (гибочный станок с ЧПУ) — Предварительное формование (гидравлический пресс и пресс-форма для предварительного формования) — Покрытие и смазка — Гидроформовка — Лазерная резка — Срезание и шлифовка заусенцев — Обработка поверхности

Гидроформовочные прессы и оборудование:
Гидроформовочный гидравлический пресс
Для закрытия формы и контроля давления при закрытии формы давление можно координировать с помощью внутреннего давления в трубке. Как правило, пресс может быть четырехколонным и рамным, опора и ползунок соответствуют требованиям концентрации напряжения и имеют хорошую жесткость.
Система гидроформовки
Усилитель давления и сервогидравлическая система, усилитель низкого давления, приводимый в движение гидравлическим маслом, использует пропорциональное сервоуправление, эмульсию усилителя высокого давления (вода 95%), давление составляет 250-400 МПа.
Принимает 1-2 комплекта усилителя давления, если одна форма с двумя полостями, используйте 2 комплекта усилителя давления.
Водная система (вода 95% + эмульсия 5%): включая быструю промывку, закачку усилителя давления, предварительную промывку, фильтрацию эмульсии и т. д.
Боковой цилиндр: система сервоуправления (два или четыре комплекта), четыре комплекта системы управления подходят для одной формы с двумя полостями, блокировка между положением бокового цилиндра и давлением усилителя давления для достижения функции подачи
Система перфорации и герметизации: Стенка трубы с системой быстрой перфорации, система герметизации для бокового уплотнения штамповочных головок.
Форма: основание формы, полость формы, сервоцилиндр (два или четыре комплекта), цилиндр штамповки и выталкивания, герметичный цилиндр.
Электрическая система: мощный, недельный, многоосный (четырех или семиосный сервопривод) интерфейс управления и программное обеспечение управления.